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首页>热门关键词>固定汇率制

固定汇率制

论坛:领导力2020-05-19

【优制咨询精益项目】山东某大型化工集团公司《KPS精益运营I期结案暨II期项目启动》大会报道

不忘初心,继往开来!祝贺山东某大型树脂化工集团公司《KPS精益运营管理I期项目结案暨II期项目启动大会》5月13日成功召开!在过去一年的改善历程中,员工们感受到了现场的巨大变化,更体会到了自身显著进步的喜悦! 精益是一个只有开始而没有结束的旅程,希望大家持续精进,遇见更优秀的自己! 优制咨询,20年专注为中国制造业提供精益运营管理体系整体解决方案。

精益制造 精益生产 精益改善 优制咨询

论坛:运作管理2020-03-23

【优制咨询原创好文】精益TPM系列:降低设备故障率,从做好清扫开始

在当今制造业,越来越多的企业正在或者准备推行TPM活动,从而提升设备的综合利用率(OEE),以期获得更高的资产回报率。影响设备OEE的因素很多,其中一个非常重要的因素就是设备故障率。那么,如何让设备不发生或者少发生故障呢?方法有很多,但其中最基础的一个先决条件就是:做好设备清扫。听起来不难,但这点却是最容易被忽视的。我们先来看个案例。某化工企业在推行TPM项目,推进办要求班组员工从内到外对反应釜进...

精益生产 工厂管理 TPM咨询 优制咨询

论坛:运作管理2020-03-17

精益生产系列:既要工序不断料,又要在制库存低。怎么破?

在前面一系列VSM文章中,我们有阐述过在生产过程中能够流动的地方要发展连续流。将各制程、制程内的各工站进行连接,生产连续,产品一个个流动,在制程间、工站间不会有停滞,可最大程度地避免浪费的产生。可以说,连续流是效率最高的生产方式,需要努力实现。在实现连续流的过程中,由于各种异常问题的发生、以及工序间生产节拍的差异,经常会需要在工序之间设置一定量的库存来保证后道工序的物料供应。这时就带来了一个问题:...

精益咨询 工厂管理 精益布局 优制咨询

论坛:运作管理2020-03-09

【优制咨询原创好文】精益生产系列:库存为什么被称为万恶之源?

很多精益生产的从业者都听说过这样一句话:库存是万恶之源。对于这句话,很多人无法真正地理解。大家都知道工厂里面普遍存在的七大浪费:过量生产、库存、不良、搬运、动作、加工、等待。同样属于七大浪费中的一种,为什么偏偏库存就这么最不受人待见呢?下面我们一起来深度地剖析一下。库存,从字面理解是存放库房里的物品,即没有被转化为金钱的物品。库存从生产形态的角度主要可以分为三种:原料库存、在制品库存、成品库存。无...

库存管理 制造业管理 工厂运营管理 优制咨询

论坛:新科技2020-02-10

中国智能制造参与全球制造业竞争的几大制高突破点

在先进制造业向发达国家加速回流,发展中国家积极参与全球产业再分工的大背景下,我国传统制造业优势逐步弱化,未来如何参与全球制造业竞争?中国智能制造当前面临什么挑战?下一步的发力点在哪些领域?    三大发展趋势    首先,智能制造装备企业逐步向系统方案解决供应商转型。在生产劳动力、土地成本等各类生产要素成本快速上涨的背景下,传统制造业成本竞争优势不断减弱,企业迫切需要通过发展智能制造,推动传统制造...

产品设计 云制造 工业软件 eaoogle_WSN

论坛:运作管理2020-01-15

【优制咨询原创好文】精益生产系列之TPM自主保全:打破操作者与维修者之间的隔离墙

某公司如往常一样召开工厂早会,早会上总经理李总询问昨天三车间冲压欠产原因,生产经理解释说:昨天3号冲压机故障导致停线,设备部用了三个多小时才修好。设备经理赶紧说:3号冲压机确实停了三个多小时,但是我们的人反馈维修3号机只用了20分钟,其他时间都花在故障查找上了。李总很惊讶,为什么修理时间这么短,而故障查找时间那么长呢?随后李总责令精益办张经理带队对本次事故进行彻底调查,并梳理出问题根源,以防止再次...

企业管理 制造业 TPM咨询 优制咨询

论坛:管理专题2019-11-27

【优制咨询原创好文】精益生产咨询项目中对VSM四种有关“存储”符号的正确理解

VSM绘制中,如何改善价值流的7个准则:准则1:按照节拍时间生产;准则2:尽可能创建连续流;准则3:在连续流程无法向上游扩展时,建立超市控制生产;准则4:将客户订单计划只发到一个生产工序(定拍点);准则5:在定拍工序,实行均衡生产;准则6:持续向定拍工序下达小批量生产指令;准则7:在定拍工序的上游,开发“每天生产每种零件”的能力(并持续改善到每班,每小时,每个托盘生产不同产品)。之前我们已经阐述过...

制造业 价值流 工厂管理 优制咨询

论坛:运作管理2019-11-14

【优制咨询原创好文】为什么精益生产项目中单元(Cell)生产线的布局方向为何是逆时针?

随着市场端产品需求的多样性特征愈发显著,多品种小批量的生产模式已成为精益工厂绕不开的命题,工厂满足这种多批小量的交付需求的能力被称为“柔性制造能力”。在离散型制造工厂中,流水线被大量应用。单元(Cell)生产线是众多流水线模式中的一种,也是精益工厂“柔性制造”的重要组成部分,它可以快速换线,有效减少生产过程中搬运和等待的浪费,同时也可以缩短产品交付周期,节约空间等。其布局方式在丰田十四项原则中有提...

精益生产 工厂布局 工厂管理 优制咨询

论坛:运作管理2019-11-12

「优制咨询原创好文」精益生产系列:精益=消除浪费?这么理解你就错了!

 “精益”在当前的国内制造型企业中已经不再是个陌生词,不少的企业已经推行精益生产多年。而当我们问企业的员工:“什么是精益?”听到的答案却是五花八门。其中有个答案最常见:“精益就是消除浪费啊!”有人补充道:“精益就是消除七大浪费!”又有人补充道:“应该是八大浪费,加上一个管理的浪费!”由此可见,“精益=消除浪费”这个概念已经成为了大多数企业人的认知。但是,这却是一个不折不扣的对精益的理解误...

人效提升 精益生产 消除浪费 优制咨询

论坛:运作管理2019-11-08

【优制咨询原创好文】精益生产系列之TPM:设备点检表的分类和导入时机

在工厂中,设备是不可缺少的生产要素,对设备的点检也是必须进行的活动。设备点检的内容和项目怎么进行设置呢?是不是所有涉及到的点检项目都在一张表里呢?那么多的点检项目如何能真正做到有效点检,而不是仅仅画圈就算完了?如何分阶段正确导入设备点检表?本文对设备点检活动进行梳理总结,希望能帮助生产企业有序导入和真正用好设备点检表。设备点检根据点检的目的可分为两类。一是对设备的功能进行确认,以保证生产安全和满足...

企业管理 制造业 TPM 优制咨询

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